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【产品特点】：真空腔活塞泵
1       分体式设备布局： L2600*W1080*H2180单位：mm(可根据要求定制)
2         设备重量：680 KG
3         注胶量：触摸屏上任意调节（小数点0.1）
4         注胶速度：2-15g/s 任意调节
5         启动方式：脚踏开关/启动按钮
6         控制系统：三菱PLC+昆仑通态触摸屏控制系统
7         计量方式：精密活塞泵
8  通过加料系统将胶粘剂加入到料桶中；通过搅拌系统和抽真空系统将胶粘剂搅拌均匀并脱泡处理；通过计量系统控制胶粘剂各组分的比例；通过混合系统使计量后的胶粘剂混合均匀；通过自动涂胶系统在真空室内实现胶粘剂自动灌注到机匣与工装形成的圆形空腔内；采用静态混合方式。
      灌胶设备精度：
1         吐出精度：±2% * 设定胶量
2         配比精度：±2%
    灌胶设备工作条件：
1         电源：380V 50-60Hz
2         气源：0.4-0.8Mpa
3         功率：15KW
4         环境湿度：≤90%
5         温度：-5℃~40℃
6         设备作业噪声：≤85dB
7         设备在上述环境及条件下可以连续稳定工作
     真空腔特点
     真空腔内具有持久的密闭性能，配备大功率真空泵，真空度≤1000 Pa，真空室要求达到工作真空度的时间不超过2min，确保灌胶后的产品满足要求。
1   作为功能部件的承载部件，整体采用45*45或45*90欧标型材搭建，结构稳定可靠,机型美观。
2   真空腔配备水平移动和垂直升降的轨道，便于零件上下料。
      真空灌封腔
1   真空泵采用德国贝克真空泵，并配合真空压力变送器，实时显示腔体内真空度。
2   真空腔尺寸≥1200×600×450（可根据要求定制），前面开门以便于放取同时进行。
3   真空腔前端各有一定位工装，工作台配备定位工装,工件托盘置于定位工装上，手动送入定位工装运动平台上，自动按编程轨迹运动
       真空防滴阀
在真空腔体的顶部布置注胶口，采用气缸驱动加紧轴夹紧软管的结构。气管接头全部采用快拧接头以防压缩空气泄漏进真空腔。
        为保证真空极限的实现,真空腔真空泵采用大功率真空泵:功率：7.5KW; 真空极限≤20pa； 抽气速率≥160m³/h；
      为保证真空箱的密封； 管道采用：真空管道的材料为304不锈钢,漏率≤1.3×10^-6 Pa.L /S,压力范围10⁵-6.7×10^-6 Pa的波纹管;高真空挡板阀及放气阀。
       真空腔设备配置光栅等安全防护装置，人或物品通过停止动作，保证工人操作方便、安全。

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